GBT 1457-2005夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法
XJ828C夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
技 術(shù) 參 數(shù) | 配 置 |
1.規(guī)格:XJ828C 2.精度等級(jí):0.5級(jí)以上 3.大負(fù)荷:20KN 4.有效測(cè)力范圍:1/100-100/%; 5.試驗(yàn)力分辨率,大負(fù)荷50萬(wàn)碼;內(nèi)外不分文件,且全程分辨率不變。 6.有效試驗(yàn)寬度:400mm 7.有效拉伸空間:650mm 8.試驗(yàn)速度:0.1~500mm/min 9. 速度精度:示值的±0.5%以內(nèi); 10.位移測(cè)量精度:示值的±0.5%以內(nèi); 11.變形測(cè)量精度:示值的±0.5%以內(nèi); 12.試臺(tái)升降裝置: 快/慢兩種速度控制,可點(diǎn)動(dòng); 13.試臺(tái)安全裝置:電子限位保護(hù) 14.試臺(tái)返回:手動(dòng)可以快速度返回試驗(yàn)初始位置,自動(dòng)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回; 15.超載保護(hù):超過(guò)大負(fù)荷10%時(shí)自動(dòng)保護(hù); 16.電機(jī): 1.5KW 17.體積:長(zhǎng)700×寬500×高1600mm 18.主機(jī)重量:180kg | 1、20KN主機(jī)一臺(tái); 2、配置: ①20KN高精度傳感器一只;精度FS0.02%: ②東能交流伺服電機(jī)系統(tǒng)一套; ③高精度同步系統(tǒng)一套; ④德國(guó)優(yōu)勵(lì)聶夫高精度滾珠絲杠兩根。 3、 湘杰儀器測(cè)控系統(tǒng)及軟件一套; 32Bit-ARM微處理結(jié)構(gòu),具有56MIPS高速、的數(shù)據(jù)處理能力;精度均達(dá)0.5級(jí)以上,測(cè)控系統(tǒng)可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、刺破等項(xiàng)物理力學(xué)試驗(yàn),可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù);能自動(dòng)求取大試驗(yàn)力、斷裂力、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、壓縮力、彎曲力、彎曲強(qiáng)度等等參數(shù)。(報(bào)告形式是以中英文對(duì)照可以轉(zhuǎn)換到word) 4、夾具配置: 1:滾筒剝離夾具一套 5、配惠普液晶屏電腦可實(shí)現(xiàn)電腦微機(jī)控制。(免費(fèi)贈(zèng)送試驗(yàn)機(jī)操作軟件一套。); 6、便攜式遙控操作系統(tǒng)一套;
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XJ828C夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)原理:
用帶凸緣的筒體從夾層結(jié)構(gòu)中剝離面板的方法來(lái)測(cè)定面板與芯子膠接的抗剝離強(qiáng)度。面板一頭連接在筒體上,另一頭連接上夾具,凸緣連接加載帶,拉伸加載帶時(shí),筒體向上滾動(dòng),從而把面板從夾層結(jié)構(gòu)中剝離開(kāi),凸緣上的加載帶與筒體上的面板相差一定距離,夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度實(shí)為面板與芯子分離的單位寬度上的抗剝離力矩。
GBT 1457-2005夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法
XJ828C夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟:
1、按規(guī)定進(jìn)行試樣外觀檢查。
2、將合格的試樣編號(hào),測(cè)量試樣任意三處的寬度,取算數(shù)平均值。測(cè)量精度按GB/T 1446-2005中規(guī)定操作。
3、將試樣被剝離面板的一頭夾入滾筒夾具上,使試樣軸線與滾筒軸線垂直,另一頭裝在上夾具中,然后將上夾具與剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)相連接,調(diào)整試驗(yàn)機(jī)載荷零點(diǎn),再將下夾具與試驗(yàn)機(jī)連接。
4、按規(guī)定的加載速度進(jìn)行試驗(yàn)。選用下列任意一種方式記錄剝離載荷。
a、使用自動(dòng)繪圖儀記錄載荷-剝離距離曲線。
b、無(wú)自動(dòng)記錄裝置時(shí),在開(kāi)始施加載荷約5s后,按一定時(shí)間間隔讀取載荷,不得少于10個(gè)讀數(shù)。
5、試樣被剝離到150mm-180mm時(shí),便卸載,使?jié)L筒回到未剝離前的初始位置,并記錄破壞形式。
a、如果面板無(wú)損傷,則按照步驟4重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),并記錄抗力載荷。
b、如果面板有損傷(有明顯可見(jiàn)發(fā)白和裂紋或發(fā)生塑性變形),應(yīng)采用空白試驗(yàn)用的面板試樣,并按照步驟3和4進(jìn)行空白試驗(yàn),并記錄抗力載荷。
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